鐵粉球磨機簡介
鐵粉是粉末冶金的主要原料，分為分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉，要經過相關的破碎、磨礦、選礦等程序的加工，才可得到高精度的鐵粉，在這個過程中，必須要用到鐵粉球磨機。鐵粉球磨機是根據鐵粉的磨礦特性研制的球磨機，在傳統球磨機的基礎上，結合用戶的反饋改進而來，更加符合鐵礦石等原料的磨礦要求，磨制的鐵粉粒度更加的均勻，成品合格率高。
產品展示
性能優勢
1、鐵粉球磨機具備非常強的適應能力，處于不同作業環境下，都能實現有效生產，對于各類原料的適應能力強，進料更順暢。
2、可進行連續生產，處理量更大，裝球量為1.5-338t，特別適合大規模生產的需要，規?；б娓摺?
3、鐵粉球磨機采用大直徑雙列調心滾子軸承，不僅生產更加的靈活，還有效提高軸承的抗壓強度、壽命。
4、內部研磨介質鋼球的強度高，鑄造工藝優良，耐磨性能好，對于物料產生的沖擊力更大，研磨更加充分。
工作原理
鐵粉球磨機采用兩倉進行研磨，鐵質物料經過粗磨之后進行細磨，鐵粉球磨機為臥式筒形旋轉裝置，電動機的運轉下，帶動鐵粉球磨機，待設備穩定運行后，運用給料裝置給料，物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入鐵粉球磨機第一倉，該倉內裝有不同規格的鋼球和階梯襯板或波紋襯板，鐵粉球磨機在轉動過程中，該倉的鋼球和鐵質物料被帶到一定高度后，在重力的作用下落下，下落的過程中，鋼球對物料產生重擊和研磨作用，經過第一倉的粗磨后，鐵質物料已經擁有了非常均勻的粒度，經單層隔倉板進入第二倉，該倉的有鋼球介質和平襯板，內有鋼球，物料在此得到進一步的研磨，合格的物料由出料裝置及時的排出，不會出現過粉的現象。
鐵粉球磨機工作原理圖
組成結構
技術參數
| 規格型號 | 筒體轉速 （r/min） |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
